可能很多客戶在橡膠接頭使用過(guò)程中會(huì)遇到鼓包的情況,，這倒底是什么原因造成的呢,？橡膠軟接頭鼓包的原因很多,，有的是原材料的問(wèn)題,，有的是橡膠接頭在制作過(guò)程中操作不當(dāng),，內(nèi)膠層簾子布和橡膠結(jié)合不夠緊密,，導(dǎo)致內(nèi)膠層留有縫隙,，安裝好打壓后,，水流經(jīng)過(guò)縫隙進(jìn)入內(nèi)層,，導(dǎo)致橡膠接頭起泡漏水,。橡膠軟接頭的材質(zhì)是橡膠，發(fā)泡橡膠出現(xiàn)鼓包問(wèn)題是很常見的現(xiàn)象,，產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題是任何產(chǎn)品都在所難免的一件事情,，最重要的是當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候,，我們應(yīng)該及時(shí)找出解決方案，及時(shí)的解決問(wèn)題才是關(guān)鍵,。

橡膠接頭鼓包原因有以下幾點(diǎn)：

1,、發(fā)泡劑質(zhì)量問(wèn)題，檢查發(fā)泡劑是否在有效期內(nèi),，是否合格,；

2、膠料可塑度過(guò)低,，檢查膠料可塑度是否符合標(biāo)準(zhǔn),，可塑以利于度過(guò)低補(bǔ)充混煉，增大可塑度發(fā)孔,；

3,、混煉溫度過(guò)高，發(fā)泡劑早期分解,，檢查密煉機(jī)卸料溫度是否過(guò)高,，混溫是否太高，膠料是否焦燒,，一些因混煉溫度過(guò)高的膠料可以少量和處理或添加發(fā)泡劑重工,；

4、膠料停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或停放溫度過(guò)高,，部分發(fā)泡劑會(huì)分解,，停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠料應(yīng)反鏈進(jìn)行補(bǔ)充加工；

5,、膠料硫化速度過(guò)快,，配方調(diào)整，檢查硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近,，并相互協(xié)調(diào),，使硫化速度與發(fā)泡速度相配合。

    我公司主要生產(chǎn)各種型號(hào)橡膠接頭,、伸縮接頭,、傳力接頭、防水套管,、伸縮器,、補(bǔ)償器等管道配件產(chǎn)品，廣泛用于給排水,、污水處理廠,、電力冶金、城建、石油化工,、環(huán)保等中大型企業(yè),，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，質(zhì)量可靠,，歡迎廣大客戶朋友來(lái)電咨詢,。